在模具(ju)清洗(xi)(xi)過程中，需(xu)要(yao)向水中加入清洗(xi)(xi)劑以去除模具(ju)上(shang)的(de)(de)油(you)污(wu)及(ji)(ji)銹(xiu)跡(ji)等。模具(ju)在清洗(xi)(xi)過程中用(yong)加壓水槍清洗(xi)(xi)表面的(de)(de)鐵屑、油(you)污(wu)，使用(yong)后的(de)(de)廢水由于只(zhi)是簡單的(de)(de)粗過濾(lv)和細過濾(lv)，不能有(you)(you)效的(de)(de)去除水中的(de)(de)油(you)污(wu)及(ji)(ji)色度，導致(zhi)模具(ju)清洗(xi)(xi)水不能有(you)(you)效的(de)(de)回收利用(yong)，需(xu)要(yao)對模具(ju)廢水進(jin)行處(chu)理。

處理方法：

采用蒸(zheng)發濃縮(suo)處(chu)理，廢(fei)水(shui)(shui)(shui)進(jin)入低(di)溫(wen)真空(kong)蒸(zheng)發器，在真空(kong)低(di)溫(wen)條件下(xia)蒸(zheng)發，水(shui)(shui)(shui)蒸(zheng)氣在抽真空(kong)過程中冷(leng)凝形成蒸(zheng)餾(liu)水(shui)(shui)(shui)，收集至清水(shui)(shui)(shui)儲存罐中；剩余的(de)微量廢(fei)物做下(xia)一步處(chu)理。

極大地降(jiang)低、甚(shen)至去除(chu)廢液(ye)中含有(you)(you)的(de)有(you)(you)害化(hua)學物質、重(zhong)金屬等。通過蒸(zheng)發器廢水量(liang)可減少95 %以(yi)上，且(qie)蒸(zheng)餾液(ye)可回用(yong)或再進一步處(chu)理，達到(dao)中水或排(pai)放標準。

蒸發處理優勢：

1、相較于傳(chuan)統蒸發(fa)(fa)技術，熱(re)泵(beng)蒸發(fa)(fa)技術在能耗上(shang)可以(yi)節約90%以(yi)上(shang)；

2、其(qi)熱(re)源為電。無(wu)需任何蒸汽供熱(re)或者(zhe)作(zuo)為輔助熱(re)源，因(yin)而大大節省設備的配套設施的投資及消耗(hao)； 

3、由于熱泵其自身可以(yi)同時(shi)輸(shu)出(chu)冷(leng)媒對(dui)物料產生的(de)蒸(zheng)汽進行冷(leng)凝(ning)，所以(yi)無需任何外部的(de)冷(leng)卻(que)水(shui)供應，因而大大節省設備的(de)配套設施及冷(leng)卻(que)水(shui)和電(dian)的(de)消耗； 

4、模塊化(hua)設(she)計。設(she)備結構(gou)更加緊湊，占地(di)面積小(xiao)，組裝運行快(kuai)速方便(bian)； 

5、超低(di)溫蒸發。真空度(du)達45mbar,蒸發溫度(du)低(di)可達32℃。更加適(shi)合(he)熱敏(min)性物料。對(dui)于(yu)腐(fu)蝕性物料對(dui)設備(bei)的(de)腐(fu)蝕程度(du)降到低(di)，延長設備(bei)的(de)壽命(ming)； 

6、全自(zi)動化控制(zhi)及運行。 相較于MVR蒸發器(qi)，其操作(zuo)簡單，控制(zhi)點(dian)少，自(zi)動化程度更(geng)高，故障率(lv)低(di)，運行穩定，維修及保(bao)養成本(ben)極低(di)； 

7、由(you)于其規模效(xiao)應，熱泵(beng)蒸(zheng)發(fa)器(qi)適(shi)用于蒸(zheng)發(fa)量低于1000公斤/小(xiao)時(shi)的(de)工況。這很好的(de)解決了中(zhong)小(xiao)型企(qi)業在污水處理方面投資大，運(yun)行維護(hu)成本(ben)高等的(de)窘境，為我們中(zhong)小(xiao)型企(qi)業長遠健康發(fa)展提供(gong)了一個非常(chang)經濟有效(xiao)的(de)解決方案；