電鍍行業污水(shui)處(chu)理系統及中水(shui)回(hui)用系統概述(shu)

電鍍(du)行業(ye)污水(shui)處理系統(tong)(tong)及中(zhong)(zhong)水(shui)回用(yong)(yong)系統(tong)(tong)采用(yong)(yong)的(de)是先進的(de)技術，適用(yong)(yong)于各種大、中(zhong)(zhong)、小型企(qi)業(ye)生產線中(zhong)(zhong)。它能夠將原水(shui)中(zhong)(zhong)的(de)金屬離子分離出(chu)來，并(bing)且直接回到漂(piao)洗(xi)槽循環(huan)再(zai)利用(yong)(yong)，金屬離子在濃(nong)縮后會直接加入(ru)電鍍(du)槽中(zhong)(zhong)。與傳統(tong)(tong)的(de)電鍍(du)漂(piao) 洗(xi)相(xiang)比較，它徹底的(de)改變了(le)(le)(le)(le)原有的(de)技術處理方法，保證了(le)(le)(le)(le)水(shui)質(zhi)(zhi)的(de)穩定，為企(qi)業(ye)降低了(le)(le)(le)(le)排(pai)污費用(yong)(yong)，創造了(le)(le)(le)(le)經濟(ji) 效(xiao)益，提升(sheng)了(le)(le)(le)(le)產品質(zhi)(zhi)量，還具有清潔、環(huan)保等優點。

一、電鍍超(chao)純水設備特(te)點

電(dian)鍍(du)行(xing)(xing)業用超純水傳統(tong)(tong)的制備工(gong)(gong)藝(yi)通(tong)常是采用離子(zi)(zi)交(jiao)換樹(shu)脂進行(xing)(xing)制取，但采用離子(zi)(zi)交(jiao)換樹(shu)脂通(tong)常需(xu)要(yao)經常性的進行(xing)(xing)樹(shu)脂再生，即耗費物力又浪費人工(gong)(gong)，我們公司經過(guo)多年實踐，同(tong)時(shi)結合(he)新(xin)的膜分離技術(shu)，常采用反滲透加離子(zi)(zi)交(jiao)換系統(tong)(tong)(或EDI)相(xiang)(xiang)結合(he)用來制備超純水，該(gai)工(gong)(gong)藝(yi)與傳統(tong)(tong)工(gong)(gong)藝(yi)相(xiang)(xiang)比(bi)具有運(yun)行(xing)(xing)成本低(di)的優(you)點(離子(zi)(zi)交(jiao) 換器的再生周期大大延(yan)長)，運(yun)行(xing)(xing)可靠。與新(xin)工(gong)(gong)藝(yi)相(xiang)(xiang)比(bi)具有造(zao)價低(di)，耗材易得的優(you)點。反滲透工(gong)(gong)藝(yi)技術(shu)先進 ，可靠。

二、制(zhi)備電鍍行(xing)業用超純水(shui)的(de)工(gong)藝流程：

電鍍行業制備超水的(de)工藝大致分成以下(xia)幾種：

1、采用離(li)子(zi)交換方式，其(qi)流程如下：

原(yuan)水(shui)→原(yuan)水(shui)加(jia)壓泵→多(duo)介質過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)→活性炭過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)→軟水(shui)器(qi)(qi)→精密過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)→陽樹(shu)脂(zhi)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)床(chuang)→陰(yin)樹(shu)脂(zhi)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)床(chuang)→ 陰(yin)陽樹(shu)脂(zhi)混床(chuang)→微(wei)孔過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)→用水(shui)點

2、采用兩級反滲(shen)透方式(shi)，其流(liu)程如下(xia)：

原水(shui)→原水(shui)加壓泵→多介質過(guo)(guo)濾(lv)器→活(huo)性炭過(guo)(guo)濾(lv)器→軟水(shui)器→精密(mi)過(guo)(guo)濾(lv)器→一級反滲透(tou) →PH調節(jie)→中間水(shui) 箱→二(er)級反滲透(tou)(反滲透(tou)膜表面(mian)帶正(zheng)電荷)→純(chun)化水(shui)箱→純(chun)水(shui)泵→微孔過(guo)(guo)濾(lv)器→用(yong)水(shui)點

3、采(cai)用EDI方式，其流程(cheng)如(ru)下：

原(yuan)水(shui)→原(yuan)水(shui)加壓泵(beng)(beng)→多介質(zhi)過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)→活(huo)性炭過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)→軟水(shui)器(qi)(qi)→精密過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)→一(yi)級反滲(shen)透機→中(zhong)間水(shui)箱→中(zhong)間 水(shui)泵(beng)(beng)→EDI系統→微(wei)孔過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)→用水(shui)點

三、超純水水質標準

提供的電鍍(du)行業超(chao)純水(shui)(shui)(shui)設備(bei)，其出(chu)水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)符合電子(zi)部(bu)超(chao)純水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)的要求(qiu)。它可(ke)分(fen)為15MΩ×cm，10MΩ×cm， 5MΩ×cm，和1MΩ×cm四(si)個等級(ji)。電鍍(du)行業用超(chao)純水(shui)(shui)(shui)設備(bei)還(huan)可(ke)以采用先進反滲透(tou)技術，用EDI除鹽技術制備(bei)去 離子(zi)水(shui)(shui)(shui)，會根(gen)據不(bu)同(tong)產水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)要求(qiu)采用不(bu)同(tong)超(chao)純水(shui)(shui)(shui)設備(bei)機組，可(ke)達到用戶要求(qiu)的不(bu)同(tong)級(ji)數水(shui)(shui)(shui)質(zhi)標(biao)準。

電(dian)鍍(du)(du)涂裝(zhuang)(zhuang)行業中，為了增加鍍(du)(du)件表面光潔度(du)、亮度(du)、附著力，電(dian)鍍(du)(du)液的(de)配制需(xu)要用電(dian)導率(lv)在(zai)(zai)15uS/cm以下的(de)純(chun) 水，另(ling)外在(zai)(zai)鍍(du)(du)件漂(piao)洗(xi)時也需(xu)用電(dian)導率(lv)在(zai)(zai)10uS/cm以下純(chun)水來(lai)清(qing)洗(xi)，電(dian)鍍(du)(du)行業水處理(li)系統包(bao)括電(dian)鍍(du)(du)前電(dian)鍍(du)(du)液配制 需(xu)要的(de)純(chun)水處理(li)系統、電(dian)鍍(du)(du)漂(piao)洗(xi)廢(fei)水中稀有金屬回收(shou)漂(piao)洗(xi)水循(xun)環利用廢(fei)水零(ling)排放系統。通常系統由超(chao)濾裝(zhuang)(zhuang)置(zhi) ，反(fan)滲透裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，離子交換裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，EDI裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等(deng)組合而(er)成，以滿足電(dian)鍍(du)(du)行業對(dui)水質的(de)要求。

四、應用范圍 ：

1、電鍍(du)(du)(du)(鍍(du)(du)(du)金、鍍(du)(du)(du)銀、鍍(du)(du)(du)絡(luo)、塑料電鍍(du)(du)(du)、鍍(du)(du)(du)鉻、鍍(du)(du)(du)鋅等用水(shui)(shui))、玻璃鍍(du)(du)(du)膜用高純水(shui)(shui)。

2、超(chao)聲波(bo)清洗、超(chao)音波(bo)清洗用純(chun)水(shui)、化學鍍、電泳(yong)用純(chun)水(shui)。

3、汽(qi)車、家電、建材(cai)產(chan)品表面涂裝、清洗純水。

4、其它要求的表(biao)面處理用純水。